পরীক্ষণ নং: ০১ (Experiment No.: 01)

পরীক্ষণের নাম: বেসিক হ্যান্ড টুলস সনাক্তকরণ, নামকরণ এবং ব্যবহার প্রদর্শন (Identification, Naming, and Demonstration of Basic Hand Tools)

১. লক্ষ্য (AIM):
অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণের কাজে ব্যবহৃত বিভিন্ন মৌলিক হ্যান্ড টুলস (Basic Hand Tools) সঠিকভাবে সনাক্ত করা, সেগুলির নামকরণ করা এবং বাস্তব ক্ষেত্রে সেগুলির সঠিক ব্যবহার প্রদর্শন করা।

২. উদ্দেশ্য (Objective):

• টেলিকম ল্যাবরেটরিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন মৌলিক হ্যান্ড টুলস সনাক্ত ও তালিকাভুক্ত করা।
• প্রতিটি হ্যান্ড টুলের সুনির্দিষ্ট কাজ ও প্রয়োগ ব্যাখ্যা করা।
• হ্যান্ড টুলস ব্যবহারের ক্ষেত্রে সঠিক কাজের অভ্যাস ও সুরক্ষা পদ্ধতি প্রদর্শন করা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
বেসিক হ্যান্ড টুলস (Basic Hand Tools) হলো মানুষের শারীরিক শক্তিতে চালিত এমন কিছু সাধারণ সরঞ্জাম, যা ক্যাবল ইনস্টলেশন, মেরামত, ড্রিলিং, পরিমাপ ও কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। অপটিক্যাল ফাইবার অত্যন্ত সংবেদনশীল কাচের উপাদান হওয়ায় সাধারণ ক্যাবলের বহিরাবরণ (Outer Jacket) সাবধানে কাটা, স্ক্রু শক্ত বা আলগা করা এবং অতিরিক্ত ফাইবার সুতা কাটার জন্য সঠিক হ্যান্ড টুলসের নির্বাচন ও দক্ষতা অত্যন্ত আবশ্যক।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি (Apparatus / Tools Required):

1. স্ক্রু-ড্রাইভার সেট (Screwdriver Kit)
2. কাঁচি (Scissors)
3. ক্যাবল কাটিং ছুরি (Cable Cutting Knife)
4. কম্বিনেশন প্লায়ার (Combination Plier)
5. মেজারিং টেপ (Measuring Tape)
6. লুজ টিউব কাটার (Tube Cutter / Loose Tube Cutter)
7. অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল নমুনা (Optical Fibre Cable Samples)

৫. বিভিন্ন হ্যান্ড টুলস সনাক্তকরণ ও তাদের ব্যবহার (Identification & Demonstration Table):

৬. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল সংক্রান্ত প্রস্তুতিমূলক কাজের জন্য বিভিন্ন বেসিক হ্যান্ড টুলস সফলভাবে সনাক্ত করা হলো এবং সেগুলির সঠিক ব্যবহারিক প্রয়োগ পর্যবেক্ষণ ও আয়ত্ত করা সম্ভব হলো।

পরীক্ষণ নং: ০২ (Experiment No.: 02)

পরীক্ষণের নাম: স্প্লাইসিং টুলস ও যন্ত্রপাতি সনাক্তকরণ এবং কার্যপ্রণালী প্রদর্শন (Identification and Demonstration of Splicing Tools and Equipment)

১. লক্ষ্য (AIM):
অপটিক্যাল ফাইবার ফিউশন এবং মেকানিক্যাল স্প্লাইসিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিশেষ স্প্লাইসিং সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতির পরিচয়, নামকরণ ও তাদের কার্যপ্রণালী সফলভাবে প্রদর্শন করা।

২. উদ্দেশ্য (Objective):

• অপটিক্যাল ফাইবার জোড়ার বিশেষায়িত সরঞ্জামগুলি সনাক্ত করা।
• অপটিক্যাল ফাইবার স্ট্রিপার, ক্লিভার এবং ফিউশন স্প্লাইসিং মেশিনের কাজের পদ্ধতি বোঝা।
• প্রোটেকশন স্লিভ, ইনডেক্স ম্যাচিং জেল এবং পরিষ্কারক উপকরণের সঠিক ব্যবহার শেখা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
স্প্লাইসিং (Splicing) হলো দুটি অপটিক্যাল ফাইবার প্রান্তের কোর-টু-কোর (Core-to-core) সুনির্দিষ্ট সংযোগ তৈরি করে স্থায়ী বা অস্থায়ীভাবে জোড়া লাগানোর বিশেষ প্রক্রিয়া।
• স্ট্রিপিং (Stripping): বিশেষ স্ট্রিপার দিয়ে ফাইবারের বাইরের বাফার ও অ্যাক্রিলেট কোটিং অপসারণ করে খালি কাচ (Bare glass) উন্মুক্ত করা হয়।
• ক্লিভিং (Cleaving): খালি কাচকে ডায়মন্ড বা টাংস্টেন ব্লেড দিয়ে ফাইবারের অক্ষের সঙ্গে লম্বালম্বিভাবে (90°) নিখুঁত সমতলে কাটা হয়।
• স্প্লাইসিং পদ্ধতি:
    ○ ফিউশন স্প্লাইসিং (Fusion Splicing): বৈদ্যুতিক আর্ক (Electric arc) উত্তাপের সাহায্যে কাচের প্রান্ত দুটি গলিয়ে স্থায়ীভাবে জোড়া লাগানো হয় (Loss সাধারণত ≤ 0.1 dB/km)।
    ○ মেকানিক্যাল স্প্লাইসিং (Mechanical Splicing): ভি-গ্রুভ (V-groove) ও ইনডেক্স ম্যাচিং জেল (Index-matching gel) ব্যবহার করে মেকানিক্যাল কানেক্টরের সাহায্যে প্রান্ত দুটিকে সাময়িকভাবে আটকে রাখা হয় (Loss সাধারণত 0.2 – 0.72 dB/km)।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি ও উপকরণ (Apparatus / Equipment Required):

1. অপটিক্যাল ফাইবার স্ট্রিপার (Optical Fibre Stripper / 3-hole)
2. প্রিসিশন ক্লিভার (Precision Cleaver)
3. ফিউশন স্প্লাইসিং মেশিন (Fusion Splicing Machine with Tube Heater)
4. মেকানিক্যাল স্প্লাইস কানেক্টর ও ক্ল্যাম্প স্প্রিং (Mechanical Splice Connector & Clamp Spring)
5. প্রোটেকশন স্লিভ (Protection Sleeves – 40 mm / 60 mm)
6. আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (Isopropyl Alcohol – IPA) ও লিন্ট-ফ্রি টিস্যু (Tissue Paper)
7. ক্লিনিং সোয়াব (Cleaning Swab) এবং শার্পস ডাস্টবিন (Sharps Container)

৫. স্প্লাইসিং টুলস সনাক্তকরণ ও তাদের কার্যপ্রণালী (Identification & Functioning Table):

৬. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
অপটিক্যাল ফাইবার সংযোগের জন্য অত্যাবশ্যকীয় ফিউশন ও মেকানিক্যাল স্প্লাইসিং সরঞ্জাম, ক্লিভার এবং সহায়ক দ্রব্যাদি সঠিকভাবে সনাক্ত করা হলো এবং অত্যন্ত কম লসযুক্ত ফাইবার সংযোগ তৈরির কার্যপ্রণালী সফলভাবে প্রদর্শন করা হলো।

পরীক্ষণ নং: ০৩ (Experiment No.: 03)

পরীক্ষণের নাম: অপটিক্যাল ফাইবার স্প্লাইসিং-এর সাধারণ কার্যপ্রণালী এবং প্রাকৃতিক ও মানবসৃষ্ট কারণে ক্যাবল ক্ষতির কারণসমূহ প্রদর্শন (Demonstration of General Splicing Process and Cable Damage Factors by Natural and Man-Made Causes)

১. লক্ষ্য (AIM):
অপটিক্যাল ফাইবার স্প্লাইসিং-এর ধাপভিত্তিক সাধারণ পদ্ধতি (General Splicing Process) প্রদর্শন করা এবং ভূগর্ভস্থ বা উন্মুক্ত ক্যাবল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পেছনে প্রাকৃতিক (Natural) ও মানবসৃষ্ট (Man-made) কারণগুলি সনাক্ত ও শ্রেণীবদ্ধ করা।

২. উদ্দেশ্য (Objective):

• ক্যাবল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার প্রাকৃতিক ও মনুষ্যসৃষ্ট কারণসমূহ পর্যবেক্ষণ ও বিশ্লেষণ করা।
• অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবলের বাইরের আবরণ ছাড়ানো ও পরিষ্কারের সঠিক কৌশল রপ্ত করা।
• প্রিসিশন ক্লিভিং ও কোর-টু-কোর (Core-to-Core) অ্যালাইনমেন্টের গুরুত্ব বোঝা।
• ফিউশন প্রক্রিয়ায় বৈদ্যুতিক আর্ক (Electric Arc) ও প্রোটেকশন স্লিভ (Protection Sleeve) ব্যবহারের ধাপসমূহ প্রদর্শন করা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল ভেঙে গেলে বা বিচ্ছিন্ন হলে আলো চলাচল বন্ধ হয়ে যায়। তামার তারের মতো এটিকে সাধারণ ঝালাই (Soldering) করা যায় না; কাচের সূক্ষ্ম তন্ত দুটিকে অত্যন্ত নিখুঁতভাবে লম্বালম্বি কেটে কোর-টু-কোর মুখোমুখি বসিয়ে জোড়া দেওয়াকে স্প্লাইসিং (Splicing) বলে। মাটিতে পোঁতা বা ঝুলন্ত ক্যাবল বিভিন্ন প্রাকৃতিক কারণে (যেমন: ইঁদুরের কামড়, বজ্রপাত, বরফ জমা) এবং মানবসৃষ্ট কারণে (যেমন: খননকাজ, নির্মাণকাজ, যানবাহন চাপ) কেটে বা নষ্ট হয়ে যায়। এই ক্ষতিগ্রস্ত ক্যাবল মেরামত করতে সঠিক স্প্লাইসিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি ও উপকরণ (Apparatus / Materials Required):

1. ফিউশন স্প্লাইসিং মেশিন (Fusion Splicing Machine with Tube Heater)
2. অপটিক্যাল ফাইবার স্ট্রিপার (Optical Fibre Stripper)
3. প্রিসিশন ফাইবার ক্লিভার (Precision Fibre Cleaver)
4. লুজ টিউব কাটার / রাউন্ড কাটার (Loose Tube / Round Cutter)
5. প্রোটেকশন স্লিভ (Protection Sleeves 60 mm)
6. আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (Isopropyl Alcohol – IPA > 99%) ও লিন্ট-ফ্রি টিস্যু (Tissue Paper)
7. কাটার প্লায়ার (Cutting Pliers) ও মেজারিং টেপ (Measuring Tape)
8. ধারালো কাচ ফেলার হলুদ শার্পস বিন (Sharps Disposal Container)

৫. ক্যাবল ক্ষতির কারণসমূহ পর্যবেক্ষণ ও শ্রেণীবিন্যাস (Factors Affecting Cable Damage):
ভূগর্ভস্থ ও ওভারহেড অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল (OFC) মূলত দুই ধরনের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়:

৬. স্প্লাইসিং-এর সাধারণ কার্যপ্রণালী (General Splicing Process):

ধাপভিত্তিক কার্যপদ্ধতি (Step-by-Step Procedure):

1. ক্যাবল প্রস্তুতি (Cable Preparation): ক্ষতিগ্রস্ত অংশ কাটার প্লায়ার দিয়ে সমানভাবে কেটে বাদ দেওয়া হলো।
2. আউটার জ্যাকেট অপসারণ (Outer Jacket Stripping): রাউন্ড টিউব কাটার দিয়ে ক্যাবলের শেষ প্রান্ত থেকে প্রায় ৩ থেকে ৫ ইঞ্চি বাইরের জ্যাকেট কেটে সাবধানে বের করে ফেলে দেওয়া হলো।
3. বাফার টিউব অপসারণ ও জেল পরিষ্কার (Buffer Tube Removal & Cleaning): স্ট্রিপার দিয়ে লুজ বাফার টিউব খুলে ফেলা হলো। এরপর আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলে (IPA) ভেজানো লিন্ট-ফ্রি টিস্যু দিয়ে ভেতরের স্টিকি জেল সম্পূর্ণ পরিষ্কার করা হলো।
4. প্রোটেকশন স্লিভ প্রবেশ (Inserting Protection Sleeve): একটি ৬০ মিমি (60 mm) প্রোটেকশন স্লিভ ফাইবারের এক প্রান্তে আগেভাগে ঢুকিয়ে পেছন দিকে সরিয়ে রাখা হলো।
5. কোটিং স্ট্রিপিং (Fibre Stripping): ট্রাই-হোল ফাইবার স্ট্রিপারের সাহায্যে ২৫০ মাইক্রন (µm) কোটিং সাবধানে তুলে ১২৫ মাইক্রন (µm) খালি কাচ (Bare Cladding/Core) উন্মুক্ত করা হলো এবং পুনরায় অ্যালকোহল টিস্যু দিয়ে মোছা হলো।
6. প্রিসিশন ক্লিভিং (Precision Cleaving): খালি ফাইবারটি ক্লিভারে সমান্তরালভাবে বসিয়ে ব্লেডের সাহায্যে ৯০ ডিগ্রি (90°) সমকোণে নিখুঁতভাবে কাটা হলো।

7. মেশিনে ফাইবার স্থাপন (Loading in V-Groove): স্প্লাইসিং মেশিনের ঢাকনা খুলে দুটি ফাইবারকে দুই পাশের ভি-গ্রুভ (V-Groove)-এ এমনভাবে রাখা হলো যাতে ফাইবার টিপ ইলেকট্রোডের ঠিক মাঝামাঝি থাকে। এরপর ক্ল্যাম্প আটকে উইন্ড কভার বন্ধ করা হলো।
8. অ্যালাইনমেন্ট ও ফিউশন (Alignment & Fusion): মেশিনের SET বোতাম টিপে LCD স্ক্রিনে কোর-টু-কোর (Core-to-core) সারিবদ্ধকরণ পর্যবেক্ষণ করা হলো। কোনো ত্রুটি না থাকলে ARC বোতাম চেপে বৈদ্যুতিক স্পার্কের মাধ্যমে প্রান্ত দুটি গলিয়ে স্থায়ীভাবে জোড়া লাগানো হলো।
9. প্রোটেকশন স্লিভ হিটিং (Heating Protection Sleeve): জোড়া লাগানো ফাইবার বের করে আগে রাখা প্রোটেকশন স্লিভটি জয়েন্টের ঠিক মাঝখানে আনা হলো। এরপর টিউব হিটারে রেখে HEAT বোতাম চেপে উত্তপ্ত করে স্লিভটি সংকুচিত (Heat-shrink) করে জয়েন্টটি সুরক্ষিত করা হলো।

৭. পর্যবেক্ষণ ছক (Observation Table):

৮. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার প্রাকৃতিক ও মানবসৃষ্ট কারণসমূহ সফলভাবে পর্যালোচনা করা হলো এবং সাধারণ স্প্লাইসিং পদ্ধতির প্রতিটি ধাপ অনুসরণ করে অত্যন্ত কম লসযুক্ত (0.01 dB) নিখুঁত অপটিক্যাল ফাইবার ফিউশন জোড় প্রস্তুত ও প্রদর্শন করা সম্পন্ন হলো।

পরীক্ষণ নং: ০৪ (Experiment No.: 04)

পরীক্ষণের নাম: OTDR দ্বারা অপটিক্যাল ফাইবার পরীক্ষা এবং ট্রেস অধ্যয়ন (Perform OTDR Test as per Standard Process & Study the Trace of OTDR)

১. লক্ষ্য (AIM):
মানক পদ্ধতি (Standard Process) অনুসরণ করে অপটিক্যাল টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (OTDR) ব্যবহার করে অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবলের লিংক পরীক্ষা করা এবং OTDR স্ক্রিনের গ্রাফিক্যাল ট্রেস (Trace) বিশ্লেষণ করে বিভিন্ন ইভেন্ট (Events), দূরত্ব ও স্প্লাইস লস নির্ণয় করা।

২. উদ্দেশ্য (Objectives):

• OTDR টেস্ট সেটআপ (Launch Cable ও Fibre under test) সঠিকভাবে সংযোগ করা।
• প্রতিফলিত ইভেন্ট (Reflective Events) ও অপ্রতিফলিত ইভেন্ট (Non-reflective Events) সনাক্ত করা।
• ট্রেসের ঢাল (Slope) থেকে ফাইবারের অ্যাটেনুয়েশন সহগ (Attenuation Coefficient – dB/km) নির্ণয় করা।
• ডেড জোন (Dead Zone), কানেক্টর লস, স্প্লাইস লস এবং ক্যাবলের মোট দৈর্ঘ্য নির্ণয় করা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) হলো একটি উন্নত অপটো-ইলেকট্রনিক পরীক্ষণ যন্ত্র যা ফাইবার ক্যাবলে লেজার লাইটের ক্ষুদ্র পালস (Light pulse) পাঠায় এবং ব্যাকস্ক্যাটার ও প্রতিফলিত আলো পরিমাপ করে ফাইবার লিংকের সামগ্রিক মান বিশ্লেষণ করে।
• রেলি ব্যাকস্ক্যাটারিং (Rayleigh Backscattering): কাচের সাব-মাইক্রোস্কোপিক অণু ও ভেজালের সাথে আলোর ধাক্কায় অনবরত নিম্নস্তরের আলো ফিরে আসে, যা ট্রেসের সরলরেখার ঢাল (Slope) তৈরি করে।
• ফ্রেনেল রিফ্লেকশন (Fresnel Reflection): কানেক্টর, মেকানিক্যাল স্প্লাইস বা ভাঙা প্রান্তে কাচ ও বাতাসের প্রতিসরাঙ্কের পার্থক্যের কারণে আলোর তীব্র প্রতিফলন ঘটে, যা পর্দায় উল্লম্ব স্পাইক (Spike) হিসেবে দৃশ্যমান হয়।
• ডেড জোন (Dead Zone): শক্তিশালী ফ্রেনেল প্রতিফলনের পর ফটোডিটেক্টর স্যাচুরেটেড হয়ে সাময়িক অন্ধ হয়ে যায়; এই সংক্ষিপ্ত দূরত্বের ত্রুটি যন্ত্রটি শনাক্ত করতে পারে না।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি ও উপকরণ (Apparatus / Instruments Required):

1. অপটিক্যাল টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (OTDR Unit with Battery/AC Power)
2. লঞ্চ ক্যাবল / টেস্ট জাম্পার (Launch Cable 100m to 500m SMF)
3. রিসিভ ক্যাবল (Receive Cable – Optional for Far-end measurement)
4. পরীক্ষাধীন অপটিক্যাল ফাইবার লিংক (Optical Fibre Under Test with Splices & Connectors)
5. অপটিক্যাল ক্লিনিং কিট (IPA 99.9%, Lint-free Wipes, 2.5mm Swabs)
6. সংযোগকারী অ্যাডাপ্টার / প্যাচ কর্ড (SC/APC to SC/UPC Connectors)

৫. কার্যপ্রণালী (Step-by-Step Procedure):

1. কানেক্টর পরিষ্কারকরণ: লঞ্চ ক্যাবল ও ফাইবারের কানেক্টর টিপ আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (IPA) ও লিন্ট-ফ্রি টিস্যু দিয়ে ঘুরিয়ে সাবধানে পরিষ্কার করা হলো।
2. টেস্ট সংযোগ: OTDR-এর অপটিক্যাল পোর্টের সাথে লঞ্চ ক্যাবল যুক্ত করা হলো এবং লঞ্চ ক্যাবলের অপর প্রান্ত পরীক্ষাধীন ফাইবার লিংকের প্রবেশমুখে সংযুক্ত করা হলো।
3. প্যারামিটার নির্বাচন: OTDR চালু করে অটো-কনফিগারেশন অথবা ম্যানুয়ালি টেস্ট প্যারামিটার সেট করা হলো: Fibre Type: Single-mode (SM), Wavelength: 1310 nm / 1550 nm, Pulse Width: 10 ns – 30 ns, Test Range: উপযুক্ত দূরত্ব।
4. অ্যাকুইজিশন ও টেস্ট: ‘START’ বা ‘TEST’ বোতাম চেপে লেজার পালস পাঠানো হলো এবং পর্যাপ্ত গড় সময় (Averaging Time: 15-30 sec) ধরে ট্রেস ক্যাপচার করা হলো।
5. ট্রেস বিশ্লেষণ: পর্দায় প্রদর্শিত ট্রেস জুম করে প্রারম্ভিক স্পাইক (Dead Zone), কানেক্টর ড্রপ, স্প্লাইস স্টেপ এবং ফাইবারের শেষ প্রতিফলিত স্পাইক চিহ্নিত করে লস (dB) ও দূরত্ব (Meters) রেকর্ড করা হলো।

৬. ২D ব্লক ডায়াগ্রাম ও ট্রেস স্কেচ (2D Block Diagram & OTDR Trace):

৭. OTDR ট্রেসের প্রধান ইভেন্টসমূহ বিশ্লেষণ (Analysis of Trace Events):

৮. পর্যবেক্ষণ ও পরীক্ষণ ডেটা ছক (Observation Table – OTDR):

৯. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
মানক পদ্ধতি মেনে OTDR পরীক্ষা সফলভাবে সম্পন্ন করা হলো। ট্রেস বিশ্লেষণ করে দেখা গেল যে ফাইবার লিংকের মোট দৈর্ঘ্য ৫০০.৫০ মিটার এবং স্প্লাইস লস মানক সীমার মধ্যে (≤ 0.02 dB) রয়েছে।

পরীক্ষণ নং: ০৫ (Experiment No.: 05)

পরীক্ষণের নাম: অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার দ্বারা ইনসার্শন লস নির্ণয় (Perform Optical Power Meter Insertion Loss Test as per Standard Process)

১. লক্ষ্য (AIM):
স্ট্যাবিলাইজড লাইট সোর্স (SLS) এবং অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার (OPM) সমন্বয়ে গঠিত অপটিক্যাল লস টেস্ট সেট (OLTS) ব্যবহার করে মানক পদ্ধতিতে অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবলের ইনসার্শন লস (Insertion Loss / Optical Attenuation) সঠিকভাবে নির্ণয় করা।

২. উদ্দেশ্য (Objectives):

• অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার (OPM) এবং লাইট সোর্সের (OLS) কার্যপ্রণালী আয়ত্ত করা।
• রেফারেন্স ক্যাবলের মাধ্যমে প্রাথমিক রেফারেন্স পাওয়ার (P1 / 0 dB Reference) সেট করা।
• পরীক্ষাধীন ফাইবার যুক্ত করে আউটপুট পাওয়ার (P2) পরিমাপ করা।
• গাণিতিক সূত্রের সাহায্যে মোট ইনসার্শন লস (Loss in dB) হিসাব করা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
অপটিক্যাল ফাইবার লিংকে আলোর সংকেত প্রবেশের পর কতটা শক্তি অপচয় হয় তাকে ইনসার্শন লস (Insertion Loss) বলা হয়।
• অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার পরম শক্তি (Absolute Power) পরিমাপ করে ডেসিবেল মিলিওয়াটে (dBm):
    পাওয়ার (dBm) = 10 log₁₀ (P / 1 mW)
• ইনসার্শন লস হলো ইনপুট রেফারেন্স পাওয়ার (P1) এবং রিসিভড পাওয়ারের (P2) মধ্যে তুলনামূলক পার্থক্য, যা ডেসিবেলে (dB) প্রকাশিত হয়:
    ইনসার্শন লস (Loss in dB) = P_ref (dBm) – P_test (dBm) = 10 log₁₀ (P1 / P2)
• সাধারণত ৮৫০ nm, ১৩০০ nm (মাল্টিমোডের জন্য) এবং ১৩১০ nm, ১৪৯০ nm, ১৫৫০ nm (সিঙ্গল মোডের জন্য) তরঙ্গদৈর্ঘ্যে পরীক্ষা করা হয়।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি ও উপকরণ (Apparatus / Instruments Required):

1. অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার (Optical Power Meter – OPM, Calibrated 850-1625 nm)
2. অপটিক্যাল লাইট সোর্স (Optical Light Source – OLS, Laser/LED calibrated @ 1310/1550 nm)
3. রেফারেন্স প্যাচ কর্ড (Reference Test Cable / Jumper – 1m to 2m)
4. টেস্ট ফাইবার ক্যাবল লিংক (Optical Fibre Under Test – Patch cord / Spliced spool)
5. অপটিক্যাল অ্যাডাপ্টার কাপলার (Mating Sleeve / Bulkhead Adapter)
6. অ্যালকোহল ওয়াইপস ও পরিষ্কারক সোয়াব (Cleaning IPA & Lint-free Wipes)

৫. কার্যপ্রণালী (Step-by-Step Procedure):

1. রেফারেন্স সেটআপ: লাইট সোর্স (OLS) এবং পাওয়ার মিটারের (OPM) অপটিক্যাল পোর্ট পরিষ্কার করে একটি মানক রেফারেন্স জাম্পার ক্যাবল দিয়ে উভয় যন্ত্র সরাসরি যুক্ত করা হলো।
2. তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন: লাইট সোর্স এবং পাওয়ার মিটার উভয়টিতে একই তরঙ্গদৈর্ঘ্য (যেমন: 1310 nm) নির্বাচন করা হলো।
3. রেফারেন্স পাওয়ার গ্রহণ (P_ref): লাইট সোর্স চালু করে পাওয়ার মিটারের ডিসপ্লেতে প্রাপ্ত রেফারেন্স রিডিং (dBm) রেকর্ড করা হলো অথবা ‘0 dB’ / ‘REF’ বোতাম চেপে স্ক্রিনে 0.00 dB রেফারেন্স সেট করা হলো।
4. টেস্ট ক্যাবল সংযোগ: রেফারেন্স ক্যাবলটি মাঝখান থেকে আলাদা করে কাপলারের মাধ্যমে পরীক্ষাধীন ফাইবার লিংকটি (Cable Under Test) মাঝে সংযুক্ত করা হলো।
5. ইনসার্শন লস পরিমাপ: পাওয়ার মিটারের প্রদর্শিত রিডিং (dBm বা সরাসরি লস dB) পর্যবেক্ষণ ছকে নথিভুক্ত করা হলো। ১৩১০ nm এবং ১৫৫০ nm উভয় তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জন্য প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হলো।

৬. ২D টেস্ট সেটআপ ডায়াগ্রাম (2D Test Setup Diagram – OLTS):

৭. পর্যবেক্ষণ ও হিসাব ছক (Observation & Calculation Table):

৮. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
অপটিক্যাল লাইট সোর্স ও পাওয়ার মিটার ব্যবহার করে মানক প্রক্রিয়ায় ইনসার্শন লস টেস্ট সফলভাবে সম্পন্ন করা হলো। পরীক্ষাধীন ফাইবার লিংকের ইনসার্শন লস (1310 nm-এ 0.45 dB এবং 1550 nm-এ 0.38 dB) টেলিকম স্ট্যান্ডার্ড গ্রহণযোগ্য সীমার (Standard Specification < 0.75 dB) মধ্যে রয়েছে।

পরীক্ষণ নং: ০৬ (Experiment No.: 06)

পরীক্ষণের নাম: কাটা ফাইবার, স্লিভ এবং ক্যাবলের টুকরো নিরাপদ নিষ্কাশন প্রদর্শন (Demonstrate the Disposal of Cut Fibers, Sleeves and Cable Pieces)

১. লক্ষ্য (AIM):
স্প্লাইসিং ও টার্মিনেশনের সময় উৎপন্ন কাটা নগ্ন কাচের ফাইবার (Bare glass fiber scraps), ত্রুটিযুক্ত প্রোটেকশন স্লিভ ও ক্যাবলের বর্জ্য টুকরো নিরাপদে সংগ্রহ ও নিষ্কাশনের (Safe Disposal) পদ্ধতি প্রদর্শন করা।

২. উদ্দেশ্য (Objectives):

• কাটা কাচের ফাইবারের কণা ও অন্যান্য বর্জ্যের মারাত্মক স্বাস্থ্যঝুঁকি উপলব্ধি করা।
• খালি হাতে না ছুঁয়ে চিমটা (Tweezers) ও আঠালো টেপ (Adhesive Tape) দিয়ে কাচের কণা সংগ্রহের কৌশল শেখা।
• নির্ধারিত শার্পস বিন (Yellow Sharps Disposal Bin) ও সাধারণ ডাস্টবিনে পৃথকীকরণ নিশ্চিত করা।
• কাজের টেবিল পরিচ্ছন্ন ও বর্জ্যমুক্ত রাখা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
অপটিক্যাল ফাইবার ক্লিভিং ও কাটার সময় তৈরি হওয়া কাচের সূক্ষ্ম কণা (Fibre scraps) অত্যন্ত ধারালো ও বিপজ্জনক। খালি হাতে ধরলে তা ত্বকের ভেতর সহজেই ঢুকে যায় এবং ভেঙে গেলে বের করা অত্যন্ত কঠিন হয়। এছাড়াও চোখে পড়লে কর্নিয়া/রেটিনা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং খাদ্যের সাথে পেটে গেলে অভ্যন্তরীণ রক্তক্ষরণ হতে পারে। তাই এই বর্জ্য সাধারণ মেঝেতে না ফেলে ঢাকনাযুক্ত হলুদ শার্পস বক্সে (Sharps Container) এবং প্লাস্টিক/ধাতব অংশ সাধারণ বর্জ্য পাত্রে ফেলতে হয়।

৪. প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি ও উপকরণ (Apparatus / Materials Required):

1. অপটিক্যাল ফাইবার ক্লিভার (Precision Cleaver with scrap collector)
2. ঢাকনাযুক্ত হলুদ শার্পস কন্টেইনার (Yellow Sharps Disposal Bin)
3. সূক্ষ্ম চিমটা (Fine Tweezers)
4. স্বচ্ছ ডাবল-সাইডেড বা একমুখী আঠালো টেপ (Adhesive Tape)
5. সাধারণ বর্জ্য ফেলার পাত্র (General Waste Bin)
6. নিরাপত্তা চশমা (Safety Glasses) ও ডিসপোজেবল অ্যাপ্রন / ল্যাব কোট (Lab Coat)

৫. কার্যপ্রণালী (Step-by-Step Procedure):

1. শার্পস বিন স্থাপন: কাজ শুরুর পূর্বেই টেবিলের সুবিধাজনক স্থানে একটি মুখবন্ধ হলুদ শার্পস কন্টেইনার রাখা হলো।
2. ক্লিভড ফাইবারের অংশ সংগ্রহ: ক্লিভারের বর্জ্য চেম্বার থেকে অথবা টেবিলে থাকা কাচের সূক্ষ্ম টুকরো কখনোই খালি আঙুলে না ছুঁয়ে চিমটা (Tweezers) দিয়ে সাবধানে তোলা হলো।
3. আঠালো টেপ ব্যবহার: চিমটায় না ধরা ছোট কাচের কণা তোলার জন্য আঠালো টেপের আঠার অংশ দিয়ে টেবিল স্পর্শ করে আটকে নেওয়া হলো।
4. শার্পস বক্সে নিক্ষেপ: সংগৃহীত কাচের টুকরোগুলি অবিলম্বে হলুদ শার্পস বিনের ছোট স্লটে ফেলে ঢাকনা বন্ধ করা হলো।
5. ক্যাবলের জ্যাকেট ও স্লিভ পৃথকীকরণ: ছাঁটা প্লাস্টিক আউটার জ্যাকেট, সুতা (Kevlar) ও অতিরিক্ত স্লিভের টুকরো সাধারণ বর্জ্য বিনে (General Waste Bin) ফেলা হলো।
6. টেবিল পরীক্ষণ ও পরিচ্ছন্নতা: কাজ শেষে কাজের টেবিল ড্যাম্প ওয়াইপ দিয়ে মুছে সম্পূর্ণ ফাইবারমুক্ত নিশ্চিত করা হলো।

৬. ২D নিষ্কাশন ও প্রবাহ স্কেচ (2D Waste Segregation Flowchart):

৭. বর্জ্যের ধরণ ও নিষ্কাশন পদ্ধতি ছক (Waste Segregation & Disposal Table):

৮. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
কাটা কাচের ফাইবার ও অন্যান্য ক্যাবল বর্জ্য নিরাপদে সংগ্রহের ধাপসমূহ সফলভাবে প্রদর্শন করা হলো এবং স্বাস্থ্যবিধি মেনে শার্পস বিনে নিরাপদ নিষ্কাশন নিশ্চিত করা সম্ভব হলো।

পরীক্ষণ নং: ০৭ (Experiment No.: 07)

পরীক্ষণের নাম: ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE) এবং ট্রেঞ্চ গার্ডের সঠিক ব্যবহার প্রদর্শন (Demonstrate to Use Personal Protection Equipment like Helmets, Knee Pads, Safety Boots, Safety Glasses and Trench Guards)

১. লক্ষ্য (AIM):
টেলিকম ল্যাবরেটরি ও ফিল্ডে অপটিক্যাল ফাইবার ক্যাবল স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE – Personal Protective Equipment) এবং ট্রেঞ্চ গার্ড (Trench Guards)-এর সঠিক ব্যবহার প্রদর্শন করা।

২. উদ্দেশ্য (Objectives):

• বিভিন্ন ধরনের PPE কিট (হেলমেট, বুট, গগলস, নি-প্যাড ইত্যাদি) সনাক্ত করা ও পরিধানের নিয়ম জানা।
• মাটির নিচে ক্যাবল লাইং-এর সময় ট্রেঞ্চ গার্ড ও ব্যারিকেডের ভূমিকা অনুধাবন করা।
• লেজার আলো ও উড়ন্ত কাচের কণা থেকে চোখ এবং শরীর সুরক্ষিত রাখার কৌশল শেখা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
ফিল্ড বা ল্যাবে কাজের সময় বিভিন্ন যান্ত্রিক, অপটিক্যাল ও বৈদ্যুতিক বিপদের ঝুঁকি থাকে।
• PPE (Personal Protective Equipment): এটি এমন কিছু সুরক্ষামূলক পোশাক ও সামগ্রী যা কর্মীকে মাথায় আঘাত, চোখে কাচ বা লেজার রশ্মি ঢোকা, পায়ে ভারী বস্তুর পতন এবং রাসায়নিকের স্পর্শ থেকে রক্ষা করে।
• ট্রেঞ্চ গার্ড (Trench Guards) ও ব্যারিকেড: মাটি খুঁড়ে ভূগর্ভস্থ অপটিক্যাল ক্যাবল পাতার সময় গর্তের চারধারে স্থাপন করা সুরক্ষাবেষ্টনী, যা কর্মী ও সাধারণ পথচারীকে গর্তে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে এবং মাটির ধস প্রতিরোধ করে।

৪. প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সরঞ্জাম (Safety Apparatus / PPE Items Required):

1. সেফটি হেলমেট (Safety Helmet / Hard Hat – Industrial grade)
2. সুরক্ষামূলক চশমা / গগলস (Safety Glasses / Laser Safety Goggles)
3. স্টিল-টো সেফটি বুট (Steel-toe Safety Boots)
4. প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস (Protective Hand Gloves)
5. নি-প্যাড (Knee Pads – For kneeling during trench/floor splicing)
6. ট্রেঞ্চ গার্ড ও সতর্কতামূলক ফিতা (Trench Guards & Warning Caution Tape)

৫. কার্যপ্রণালী (Step-by-Step Procedure):

1. PPE নিরীক্ষণ: ব্যবহারের পূর্বে প্রতিটি সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ছেঁড়া, ফাটা বা ত্রুটিযুক্ত কি না তা পরীক্ষা করা হলো।
2. পোশাক ও পাদুকা পরিধান: কাজের শুরুতে স্টিল-টো সেফটি বুট এবং ঢিলেঢালা অংশবিহীন কর্মপোশাক পরিধান করা হলো।
3. মাথা ও চোখের সুরক্ষা: সেফটি হেলমেটের স্ট্র্যাপ মাথার সাথে শক্তভাবে বাঁধা হলো এবং চোখে সাইড-শিল্ডযুক্ত সেফটি গগলস পরা হলো।
4. নি-প্যাড ও গ্লাভস ব্যবহার: ট্রেঞ্চে বা মেঝের কাছাকাছি বসে কাজ করার জন্য হাঁটুতে নি-প্যাড এবং ভারী ক্যাবল ও ধারালো সরঞ্জাম ধরার জন্য সুরক্ষামূলক গ্লাভস পরা হলো।
5. ট্রেঞ্চ গার্ড ও ব্যারিকেড স্থাপন: খননকৃত এলাকার চারপাশে ট্রেঞ্চ গার্ড ও উজ্জ্বল লাল/হলুদ সতর্কতামূলক ফিতা দিয়ে ঘিরে রাখা হলো।

৬. ২D ট্রেঞ্চ সুরক্ষা স্কেচ (2D Trench Safety & Worker Setup):

৭. PPE এবং সুরক্ষা সরঞ্জামের তালিকা ও ব্যবহার ছক (PPE & Safety Gear Table):

৮. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
টেলিকম কর্মক্ষেত্রে ও ফিল্ডে সুরক্ষার জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় PPE কিট পরিধান এবং ট্রেঞ্চ গার্ড স্থাপনের নিয়মাবলী সফলভাবে প্রদর্শন ও আয়ত্ত করা হলো।

পরীক্ষণ নং: ০৮ (Experiment No.: 08)

পরীক্ষণের নাম: অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র এবং প্রাথমিক চিকিৎসা কিটের সঠিক ব্যবহার প্রদর্শন (Demonstrate the Use of Fire Extinguisher, and First Aid Kit)

১. লক্ষ্য (AIM):
টেলিকম ল্যাব বা ফিল্ডে আকস্মিক অগ্নিকাণ্ডের সময় PASS পদ্ধতি অনুসরণ করে অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র (Fire Extinguisher) চালনা করা এবং দুর্ঘটনা বা কাচের আঘাতজনিত পরিস্থিতিতে প্রাথমিক চিকিৎসা কিটের (First Aid Kit) সঠিক প্রয়োগ প্রদর্শন করা।

২. উদ্দেশ্য (Objectives):

• অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের গঠন ও PASS নিয়মের ৪টি ধাপ শেখা।
• ফিউশন আর্কের বৈদ্যুতিক আগুন ও রাসায়নিক (IPA) অগ্নিকাণ্ডে সঠিক এক্সটিংগুইশার (Class BC / ABC / CO2) সনাক্ত করা।
• ফার্স্ট এইড বক্সের প্রয়োজনীয় ঔষুধ ও উপকরণের তালিকা তৈরি করা।
• কাচের টুকরো বিঁধলে, রক্তপাত হলে বা পুড়ে গেলে জরুরি প্রাথমিক চিকিৎসার নিয়ম জানা।

৩. তত্ত্ব (Theory):
টেলিকম ল্যাবে ফিউশন স্প্লাইসিং-এর সময় বৈদ্যুতিক আর্ক (Electric Arc) ব্যবহৃত হয় এবং পরিষ্কারের কাজে অত্যন্ত দাহ্য আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (IPA) ব্যবহৃত হয়। অসাবধানতায় সেখানে আগুন লাগার ঝুঁকি থাকে।
• অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র চালনার আন্তর্জাতিক প্রমিত পদ্ধতি হলো ‘PASS’:
    P – Pull (সেফটি পিন টানুন)
    A – Aim (আগুনের গোড়ার দিকে নল তাক করুন)
    S – Squeeze (লিভার বা হ্যান্ডেল চাপুন)
    S – Sweep (পাশাপাশি সুইপ করে স্প্রে করুন)
• প্রাথমিক চিকিৎসা (First Aid): কোনো দুর্ঘটনা ঘটার পর ডাক্তার বা হাসপাতালে পৌঁছানোর পূর্বে রোগীর জীবন বাঁচাতে ও রক্তপাত কমাতে তাৎক্ষণিক যে সেবা দেওয়া হয় তাই প্রাথমিক চিকিৎসা।

৪. প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম (Apparatus / Items Required):

1. ড্রাই কেমিক্যাল পাউডার (DCP / ABC) অথবা CO2 অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র
2. সম্পূর্ণ ফার্স্ট এইড বক্স (First Aid Box)
3. অ্যান্টিসেপ্টিক লোশন (Dettol / Savlon / Tincture Iodine)
4. বার্ন ক্রিম (Burnol / Soframycin)
5. জীবাণুমুক্ত গজ ব্যান্ডেজ, তুলো এবং স্টিকিং প্লাস্টার
6. চিমটা (Tweezers) ও ছোট কাঁচি

৫. কার্যপ্রণালী (Step-by-Step Procedure):

পর্ব ক: অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র চালনা (PASS Method):
ধাপ ১ (Pull): সিল ভেঙে হ্যান্ডেলে থাকা সেফটি পিনটি (Safety pin) সোজা টেনে খুলে ফেলা হলো।
ধাপ ২ (Aim): বাতাসের অনুকূলে দাঁড়িয়ে হোস পাইপের মুখটি আগুনের শিখায় নয়, সরাসরি আগুনের মূল উৎসে (Base of fire) তাক করা হলো।
ধাপ ৩ (Squeeze): অগ্নি নির্বাপক রাসায়নিক বের করার জন্য হ্যান্ডেল বা লিভার শক্ত করে চেপে ধরা হলো।
ধাপ ৪ (Sweep): আগুনের গোড়ায় হোস পাইপটি একপাশ থেকে অন্যপাশে সুইপ (Sweep side-to-side) করে স্প্রে করে আগুন সম্পূর্ণ নেভানো হলো।

পর্ব খ: প্রাথমিক চিকিৎসা প্রয়োগ (First Aid Demonstration):
ধাপ ১ (কাচ বিঁধলে): কাচের কণা ত্বকে বিঁধলে চিমটা দিয়ে সতর্কভাবে বের করা হলো; জায়গাটি অ্যান্টিসেপটিক দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে ব্যান্ডেজ বাঁধা হলো।
ধাপ ২ (পুড়ে গেলে): ফিউশন মেশিনে গরম স্লিভে হাত লাগলে বা আগুনে পুড়লে সঙ্গে সঙ্গে আক্রান্ত স্থানে ঠান্ডা পানি ঢালা হলো এবং বার্নল/সোফ্রামাইসিন ক্রিম লাগানো হলো।
ধাপ ৩ (রক্তপাত রোধ): রক্তক্ষরণ হলে ক্ষতস্থানের ওপরে জীবাণুমুক্ত গজ প্যাড দিয়ে শক্ত চাপ দিয়ে ব্যান্ডেজ বেঁধে রক্তপাত বন্ধ করা হলো।

৬. ২D ডায়াগ্রাম (2D Diagrams – PASS Rule & First Aid Box):

৭. ফার্স্ট এইড বক্সের প্রয়োজনীয় সামগ্রী ও ব্যবহার ছক (First Aid Kit Table):

৮. সিদ্ধান্ত / মন্তব্য (Conclusion):
PASS নিয়ম অনুসারে জরুরি অগ্নিনির্বাপণ পদ্ধতি এবং প্রাথমিক চিকিৎসার বিভিন্ন সামগ্রীর সঠিক ব্যবহারিক প্রয়োগ সফলভাবে প্রদর্শন ও আয়ত্ত করা সম্ভব হলো।